采油井口裝置的性能關(guān)系到油氣井的安全高效生產(chǎn)。石油工業(yè)的發(fā)展對(duì)采油井口裝置和閥門的可靠性和控制提出了更高的要求，促進(jìn)了采油井口裝置的不斷改進(jìn)和發(fā)展。對(duì)于整個(gè)井口裝置來(lái)說(shuō)，采油井口裝置的改進(jìn)主要集中在尺寸和重量的減小上，即便攜性和靈活性；

采油井口裝置其中套管頭、油管頭、懸掛器、閥門和其他部件以標(biāo)準(zhǔn)方式布置。井口裝置的標(biāo)準(zhǔn)配置可根據(jù)規(guī)格、井口設(shè)備和套管程序定制。

在結(jié)構(gòu)形式上，主要注重閘閥的改進(jìn)和發(fā)展，大力推廣采油井口裝置的使用，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性分析研究。采油井口裝置是指用于懸掛、支撐、控制和調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備的采油樹(shù)、油管頭、套管頭及相關(guān)附件。采油井口裝置作為油氣生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其性能的好壞關(guān)系到油氣井的安全高效生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量的研發(fā)，但國(guó)內(nèi)外采油井口裝置仍落后于國(guó)際水平。采油井口裝置分別介紹了套管頭、油管頭和采油樹(shù)的組成、安裝位置、工作原理和功能。

采油井口裝置工作時(shí)，壓井結(jié)束后，拆除井口裝置電線與管子相交處以上的部分，解開(kāi)上面的線，取出油管，按設(shè)計(jì)施工。工程完成后，將管件坐在油管懸掛器上，擰緊頂部鋼絲閥，安裝頂部井口裝置，完成工程。以上三種井口裝置的油管懸掛原理相同。目前，所有油田普遍采用頂部管線閥懸掛法。這意味著套管交叉點(diǎn)有一個(gè)鋼絲閥，而頂部鋼絲閥有下一個(gè)更大更小的錐形通道。油管懸掛器也是帶密封件的圓錐形。在整個(gè)井筒中油管重量的張力作用下，油管懸掛器牢固地固定在頂部鋼絲閥的閥座上。當(dāng)內(nèi)部壓力過(guò)高時(shí)，舉升管線起到防止出油管線氣缸被舉升的作用。

采油井口裝置是安裝在井口控制氣體、液體油、水等壓力和方向的裝置。采油井口裝置密封油氣鉆井中的油管和套管以及每層套管的環(huán)形空間。采油井口裝置由套管頭、油管頭、防噴器組、四通和旁通管件組成。那么，井口裝置在使用中有哪些防護(hù)措施呢？向井口裝置廠家了解更多信息！

1.采油井口裝置的選擇和試壓應(yīng)根據(jù)壓裂酸化設(shè)計(jì)的大施工壓力來(lái)確定，這意味著所選采油井口裝置的公稱壓力必須大于或等于施工設(shè)計(jì)壓力。采油井口裝置安裝前必須進(jìn)行整體試壓，試壓合格后方可入井。油井按水封試壓標(biāo)準(zhǔn)試壓，氣井按水封試壓標(biāo)準(zhǔn)試壓。

2.采油井口裝置套管接箍的檢查和安裝壓力井角度為0的套管接箍的材料和規(guī)格應(yīng)與井內(nèi)連接的套管一致，并應(yīng)去除所有退火部分，以確保套管接箍的強(qiáng)度。3.安裝采油井口裝置時(shí)，套管接頭、底部法蘭和套管四通應(yīng)分段安裝，以保護(hù)套管螺紋，保證擰緊質(zhì)量。短管上方套管的安裝可根據(jù)施工要求確定。

采油井口裝置由低碳鋼制成的鋼圈制成，鋼圈較軟，應(yīng)防止損壞。采油井口裝置注意鋼圈和鋼圈槽，應(yīng)清潔，無(wú)損傷、腐蝕和污垢。擰緊法蘭螺栓時(shí)，擰緊拐角并壓平法蘭。井口裝置安裝好后，采油井口裝置的四個(gè)角要平衡，并用鋼絲繩拉平。